يۈزەكى پۇختىلىقنى قانداق ئۆلچەشكە بولىدۇ؟
سىز يۈزەكى پۇختىلىقنى ئوتتۇرىچە يۈزەكى چوققىلار ۋە جىلغىلارنى ئۆلچەش ئارقىلىق ھېسابلىيالايسىز. بۇ ئۆلچەش كۆپىنچە «Ra» دەپ قارىلىدۇ، بۇ «پۇختىلىق ئوتتۇرىچە قىممىتى» دېگەن مەنىنى بىلدۈرىدۇ. Ra بولسا ناھايىتى پايدىلىق ئۆلچەش پارامېتىرى. ئۇ يەنە مەھسۇلات ياكى زاپچاسنىڭ ھەر خىل كەسىپ ئۆلچەملىرىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بېكىتىشكە ياردەم بېرىدۇ.
بۇنى يۈزەكى تاماملاش جەدۋەللىرى بىلەن سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
يۈزەكى پۇختىلىق جەدۋىلىدە Ra ۋە Rz نى قانداق پەرقلەندۈرىدۇ؟
Ra بولسا چوققىلار بىلەن جىلغىلار ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ئۇزۇنلۇقنىڭ ئۆلچىمى. ئۇ يەنە ئەۋرىشكە ئېلىش ئۇزۇنلۇقى ئىچىدىكى يۈزەكى ئوتتۇرىچە سىزىقتىن چەتنىش دەرىجىسىنى ئۆلچەيدۇ.
يەنە بىر تەرەپتىن، Rz ئەڭ ئېگىز چوققا بىلەن ئەڭ تۆۋەن جىلغا ئوتتۇرىسىدىكى تىك ئارىلىقنى ئۆلچەشكە ياردەم بېرىدۇ. ئۇ بۇنى بەش ئەۋرىشكە ئۇزۇنلۇقى ئىچىدە قىلىدۇ ۋە ئاندىن ئۆلچەنگەن ئارىلىقلارنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتىنى چىقىرىدۇ.
يۈزەكى رەڭگىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار نېمە؟
يۈزەكى رەڭگىگە بىر قانچە ئامىل تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئامىللارنىڭ ئىچىدىكى ئەڭ چوڭى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى. توقۇش، فرېزلاش ۋە سىلىقلاش قاتارلىق ماشىنىلاشتۇرۇش جەريانلىرى كۆپ خىل ئامىللارغا باغلىق. شۇڭا، يۈزەكى رەڭگىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تۆۋەندىكىلەر:
يەم-خەشەك ۋە سۈرئەت
ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ ئەھۋالى
قورال يولى پارامېتىرلىرى
كېسىش كەڭلىكى (قەدەم ئۈستى)
قورالنىڭ بۇرۇلۇشى
كېسىش چوڭقۇرلۇقى
تىترەش
سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق
ئېنىقلىق تۇرۇبىسى جەريانى
يۇقىرى ئۈنۈملۈك داتلاشماس پولات ئېنىقلىق تۇرۇبىلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى چىداملىق تۇرۇبىلاردىن پەرقلىنىدۇ. ئەنئەنىۋى چىداملىق تۇرۇبا بوشلىقى ئادەتتە ئىككى روللىق كرېست دومىلىتىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، تۇرۇبىلارنى شەكىللەندۈرۈش جەريانى ئادەتتە سىزىش شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ. داتلاشماس پولات ئېنىقلىق تۇرۇبىلىرى ئادەتتە ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى ياكى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدۇ. باھاسى نىسبەتەن يۇقىرى بولۇپلا قالماي، يەنە ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر ۋە ئەسۋابلاردىمۇ ئىشلىتىلىدۇ. شۇڭا، ئېنىق داتلاشماس پولات تۇرۇبىلارنىڭ ماتېرىيالى، ئېنىقلىقى ۋە يۈزەكى سۈپىتىگە بولغان تەلىپى ئىنتايىن يۇقىرى.
يۇقىرى ئۈنۈملۈك شەكىللەندۈرۈش تەس ماتېرىياللارنىڭ تۇرۇبا بوش جايلىرى ئادەتتە قىزىق سىقىش ئۇسۇلى بىلەن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، تۇرۇبا شەكىللەندۈرۈش ئادەتتە سوغۇق دومىلىتىش ئۇسۇلى بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. بۇ جەريانلار يۇقىرى ئېنىقلىق، چوڭ سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىش ۋە ياخشى تۇرۇبا قۇرۇلمىسى خۇسۇسىيىتى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ، شۇڭا ئۇلار قوللىنىلىدۇ.
ئادەتتە پۇقرالار ئىشلىتىدىغان ئېنىقلىقتىكى داتلاشماس پولات تۇرۇبىلار 301 داتلاشماس پولات، 304 داتلاشماس پولات، 316 داتلاشماس پولات، 316L داتلاشماس پولات، 310S داتلاشماس پولاتتىن ئىبارەت. ئادەتتە، NI8 دىن ئارتۇق ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، يەنى 304 تىن يۇقىرى ماتېرىياللار، تۆۋەن ماتېرىياللىق داتلاشماس پولات ئېنىقلىقتىكى تۇرۇبىلار ئىشلەپچىقىرىلمايدۇ.
201 ۋە 202 داتلاشماس پولات تۆمۈر دەپ ئاتىلىدۇ، چۈنكى ئۇ ماگنىتلىق بولۇپ، ماگنىتقا جەلپ قىلىش كۈچىگە ئىگە. 301 مۇ ماگنىتلىق ئەمەس، ئەمما سوغۇق ئىشلەشتىن كېيىن ماگنىتلىق بولۇپ، ماگنىتقا جەلپ قىلىش كۈچىگە ئىگە. 304، 316 ماگنىتلىق ئەمەس، ماگنىتقا جەلپ قىلىش كۈچى يوق ۋە ماگنىتقا چاپلىشىپ قالمايدۇ. ئۇنىڭ ماگنىتلىق ياكى ماگنىتلىق ئەمەسلىكىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، داتلاشماس پولات ماتېرىيالىدا خروم، نىكېل ۋە باشقا ئېلېمېنتلارنىڭ ئوخشىمىغان نىسبەتتە ۋە مېتاللوگرافىك قۇرۇلمىسىدا بولۇشىدۇر. يۇقىرىقى ئالاھىدىلىكلەرنى بىرلەشتۈرۈپ، ماگنىت ئارقىلىق داتلاشماس پولاتنىڭ سۈپىتىنى باھالاش مۇمكىن، ئەمما بۇ ئۇسۇل ئىلمىي ئەمەس، چۈنكى داتلاشماس پولات ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سوغۇق تارتىش، قىزىق تارتىش ۋە ياخشىراق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى بار، شۇڭا ماگنىتلىق كۈچى ئاز ياكى يوق. ئەگەر ئۇ ياخشى بولمىسا، ماگنىتلىق كۈچى چوڭراق بولۇپ، داتلاشماس پولاتنىڭ ساپلىقىنى ئەكس ئەتتۈرەلمەيدۇ. ئىشلەتكۈچىلەر يەنە ئېنىق داتلاشماس پولات تۇرۇبىلىرىنىڭ ئورالمىسى ۋە كۆرۈنۈشىگە قاراپ باھا بېرەلەيدۇ: داغسىزلىق، بىردەك قېلىنلىق ۋە يۈزىدە داغ بار-يوقلۇقى.
تۇرۇبا بىر تەرەپ قىلىشنىڭ كېيىنكى دومىلىتىش ۋە سىزىش جەريانلىرىمۇ ناھايىتى مۇھىم. مەسىلەن، سىلىقلاش ۋە يۈزەكى ئوكسىدلارنى چىقىرىۋېتىش ئەڭ ياخشى ئۇسۇل ئەمەس، بۇ داتلاشماس پولات تۇرۇبىلارنىڭ ئېنىقلىقى ۋە يۈزەكى سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 11-ئاينىڭ 21-كۈنى


